大慶石化公司：產(chǎn)品化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)無紙化報(bào)送

　　化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)升級(jí)　結(jié)束20多年手拿數(shù)據(jù)單簽字歷史

　　經(jīng)過一個(gè)多月的運(yùn)行，截至1月19日，大慶石化塑料廠化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)升級(jí)達(dá)到預(yù)期效果。聚烯烴成品數(shù)據(jù)報(bào)送、審批、判定等級(jí)等諸環(huán)節(jié)均在網(wǎng)上完成，結(jié)束了20多年手拿數(shù)據(jù)單“東跑西顛”簽字的歷史，提高了工作效率。

　　實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)是集分析化驗(yàn)、質(zhì)量控制及實(shí)驗(yàn)室綜合管理一體化、模塊化、開放的信息平臺(tái)，既能滿足以樣品為中心和以客戶服務(wù)或科學(xué)研究為目的的開放式管理需求，又能滿足流程制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)全過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)部門化驗(yàn)分析的信息集成和管理，適合石化企業(yè)應(yīng)用。

　　以前化驗(yàn)數(shù)據(jù)出來后，分析人員要把數(shù)據(jù)錄入到分析單上，打印出來后判定等級(jí)，常會(huì)造成前后工序銜接不順暢。系統(tǒng)升級(jí)后，產(chǎn)品化驗(yàn)單由LIMS系統(tǒng)自動(dòng)生成，質(zhì)管科在網(wǎng)上同步判定產(chǎn)品等次，大大簡(jiǎn)化了工作程序。

　　大慶石化塑料廠化驗(yàn)車間技術(shù)員胡文清介紹，塑料廠是大慶石化化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)升級(jí)的首家試點(diǎn)單位。2009年10月開始，塑料廠技術(shù)人員對(duì)照新的檢驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范并更新了實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)中的產(chǎn)品信息、產(chǎn)品名稱、規(guī)格牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量指標(biāo)等內(nèi)容。