WXJC-3000微機控制橡膠支座壓剪試驗機
功能及特點：
該試驗機完全支持并實現(xiàn)JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗方法》中對試驗設(shè)備要求.該文件中關(guān)鍵詞 標準 均為該標準縮寫.

試驗機主機采用四立柱結(jié)構(gòu)，縱向液壓缸豎直安裝在底座上，主活塞上連接下承載板,上承載板通過絲杠螺母副與上橫梁連接,承載板與立柱之間有良好導(dǎo)向以夠保證其承受巨大的側(cè)向力時仍然保持其幾何精度.上下承載板之間的距離通過縱向液壓缸及上絲杠螺母副來調(diào)整,以適應(yīng)不同厚度的試樣.承載板與試樣接觸表面做防滑處理，同時帶有試樣定位用輔助淺刻線。下承載板長度適用于轉(zhuǎn)角試驗要求，安裝有轉(zhuǎn)角試驗加荷伺服油缸。
剪切試驗機構(gòu)放置在主機側(cè)面的導(dǎo)正支架上，方便移動的同時,剪切試驗機構(gòu)的水平油缸、負荷傳感器的軸線與拉板的對稱軸線始終重合,確保被側(cè)試樣水平軸向受力.剪切拉板上制有可調(diào)整位置的擋板,可適應(yīng)不同寬度尺寸的試樣,不做抗剪試驗時,可靈活的移開,不會影響縱向壓縮試驗.鋼拉板表面做防滑處理，帶有試樣定位用輔助淺刻線。
轉(zhuǎn)角試驗裝置通過一塊高剛性的工字梁,配合下承載板，加荷油缸及變形測量裝置完成.工字梁與試樣接觸表面做防滑處理，帶有試樣定位用輔助淺刻線.該承載板安裝有轉(zhuǎn)角力的傳感器。

抗壓試驗時，微機控制高性能電液伺服閥，按標準第A.4.1條抗壓彈性模量試驗的方法，自動完成預(yù)壓,正向加載等程序同時,自動采集支座變形數(shù)據(jù),實時顯示應(yīng)力-應(yīng)變圖,試驗結(jié)束后,微機根據(jù)A.4.1.2條款自動計算試驗結(jié)果,根據(jù)需要可打印輸出試驗報告(數(shù)據(jù)及曲線).
剪切試驗時,微機控制高性能電液伺服閥，按標準第A.4.2條抗剪彈性模量試驗方法，首先對橡膠支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加壓應(yīng)力到該類型支座的平均壓應(yīng)力σ,同時繪制力-時間曲線,然后保持該壓應(yīng)力不變.再自動完成預(yù)加水平力,正式加載等循環(huán),加載過程中實時繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線,連續(xù)進行三次后,試驗結(jié)束.按照A.4.2.2所規(guī)定的計算方法自動計算試驗結(jié)果. 根據(jù)需要可打印輸出試驗報告(數(shù)據(jù)及曲線).
抗剪粘結(jié)性能試驗時，按照標準第A.4.3條抗剪粘結(jié)性能試驗方法，首先對橡膠支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加壓應(yīng)力到該類型支座的平均壓應(yīng)力σ,同時繪制力-時間曲線,然后保持該壓應(yīng)力不變.再自動執(zhí)行以0.002-0.003MP/S的加荷速率施加剪應(yīng)力,剪應(yīng)力達到2MP持荷,卸荷,同時繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖.
抗剪老化試驗時，按第A.4.4條抗剪老化試驗方法，以與標準抗剪試驗相同的步驟進行該試驗.
摩擦系數(shù)試驗時,按標準A4.5進行, 以與標準抗剪試驗相同的步驟進行該試驗,結(jié)果計算按照標準A.4.5.2中規(guī)定的方法計算摩擦系數(shù).
轉(zhuǎn)角試驗時，按標準A.4.6條進行，轉(zhuǎn)角試驗裝置與主機配合,微機控制自動完成試樣的預(yù)壓、加載等試驗過程,結(jié)果計算按照標準A.4.6.3中規(guī)定的方法計算, 根據(jù)需要可打印輸出試驗報告(數(shù)據(jù)及曲線).
極限抗壓強度試驗,按標準A.4.7條進行.

該試驗機軟件為7種試驗控制軟件的集成,通過菜單選擇,界面根據(jù)不同試驗自動變換,界面美觀,操作方便.關(guān)鍵數(shù)據(jù)如試驗力,變形等參數(shù)采用組態(tài)儀表方式顯示,十分醒目.曲線顯示有應(yīng)力-應(yīng)變、應(yīng)力-時間等, 快捷鍵方式曲線切換,實時數(shù)據(jù)曲線再現(xiàn),曲線放大功能,內(nèi)嵌數(shù)據(jù)庫,便于數(shù)據(jù)歷史追嗍及聯(lián)網(wǎng)要求.報表采用模板方式操作,用戶只需簡單培訓(xùn)即可掌握.整個軟件封裝性強,自動操作功能全面,從而將操作者從繁雜的試驗程序中解放出來.
控制用的液壓件均為進口元件，性能好、壽命長、噪音低、可靠性強。控制軟件、電子功能單元、比例伺服閥、作動缸組成的整個系統(tǒng)為多年不斷完善積累的成熟技術(shù),為整個試驗機功能可靠性提供了有效保證.

一． 主要技術(shù)指標
1. 縱向試驗力加荷部分
1.1 額定試驗力(kN):   3000
1.2 四檔測量(kN):   0-3000、0-1500、0-600、0-300
1.3 試驗力測量精度：  ±1%（從每檔滿量程的20%開始）
1.4 變形測量范圍(mm):  0-10
1.5 變形示值精度：   ±1%測量值(1毫米起)
1.6 變形示值分辨力(mm): 0.01
1.7 加載缸額定行程(mm): 200
1.8 上承載板尺寸(mm):  600x800x350(厚)
1.9 下承載板尺寸(mm):  600x1400x350(厚)
1.10 試驗空間(mm):   0-600
1.11 控制方式:    力閉環(huán)/加荷速率閉環(huán)
1.12 持荷時間范圍:   任意設(shè)定
1.13 持荷時間設(shè)定步長(min): 0.1

  2.  抗剪試驗部分
2.1額定試驗力(kN):   300
2.2四檔測量(kN):    0-300、0-150、0-60、0-30
2.3 試驗力測量精度：   ±1%（從每檔滿量程的20%開始）
2.4 變形測量范圍(mm):   0-150
2.5 變形示值精度：   ±1%FS
2.6 變形示值分辨力(mm):  0.01
2.7加載缸額定行程(mm):  150
2.8控制方式:     力閉環(huán)/加荷速率閉環(huán)
2.9持荷時間范圍:    任意設(shè)定
2.10持荷時間設(shè)定步長(min): 0.1

3. 轉(zhuǎn)角試驗部分.
3.1額定試驗力(kN):   300
3.2四檔測量(kN):    0-300、0-150、0-60、0-30
3.3 試驗力測量精度：   ±1%（從每檔滿量程的20%開始）
3.4 變形測量范圍(mm):   0-10
3.5 變形示值精度：   ±1%測量值(1毫米起)
3.6 變形示值分辨力(mm):  0.001
3.7加載缸額定行程(mm):  100
3.8控制方式:     力閉環(huán)/加荷速率閉環(huán)
3.9持荷時間范圍:    任意設(shè)定
3.10持荷時間設(shè)定步長(min): 0.1
3.11翻轉(zhuǎn)工字梁尺寸(mm):  600x1400x350(厚)
3.12 翻轉(zhuǎn)支點距離(mm):  600

二． 系統(tǒng)配置

序號 名稱 數(shù)量 備注
1 3000kN主機框架(空間可調(diào))
    含額定推力3000kN行程200mm伺服液壓缸
含高剛性承載板
含高精度壓力傳感器(0-35Mpa) 1
1套
1副
1只 自制
2 300kN抗剪裝置  
   含300kN作動伺服缸
   含變形測量傳感器(0-150mm) 
   高精度300kN傳感器 1套
1套
1只
1只 自制

德國
3 轉(zhuǎn)角測量裝置
   含高精度300kN傳感器
   含300kN作動伺服缸 1套
1只
1只 自制
4 抗剪位置調(diào)整小車
   含高度調(diào)整裝置等 1只 自制
5 變形測量裝置
   含變形測量傳感器(量程0-10mm)
   含磁吸式調(diào)整裝置 1套
4只
4套 
德國
6 液壓泵站
   含電機泵總成
   含電磁換向閥
   含先導(dǎo)式安全閥
   含精密油壓過濾器
   含高精度電液伺服閥
   含伺服閥放大器
   含控制強電板(過熱保護,過流保護)
   含橫梁升降控制電器 1套
2套
2套
2套
2套
2套
2套
1塊
1套 
進口
意大利
意大利
黎明
意大利
意大利
自制
7 電器控制柜
   含操作控制面板
   含伺服缸手動操作旋鈕
   含應(yīng)變測量調(diào)理板 1臺 自制

8 控制系統(tǒng)
   含聯(lián)想微機
   含A4激光打印機
   含試驗力數(shù)據(jù)采集卡
   含變形數(shù)據(jù)采集卡 1套
1臺
1只

 

9 集成式多功能橡膠支座試驗機專用伺服控制軟件
   含橡膠支座7項試驗子程序
   含數(shù)據(jù)報表打印功能
   含試驗機標定功能
   含多通道伺服放大器驅(qū)動程序
   含所有數(shù)據(jù)采集卡驅(qū)動程序
滿足JT/T4-2004試驗規(guī)范 1套 自主版權(quán)
10 附件
   含加長高壓膠管(耐壓35Mpa)
   含快換接頭
   其它 
2根
2套 
11 技術(shù)資料
   含使用說明書
   含合格證書 1套