“中試活動流程驅動，中試過程數字監管，中試效果閉環評價”。面對新一代產品技術狀態復雜、質量尚不穩定、制造要求高等規模化生產難題，29所生產三部協同相關部門開展中試攻關，主動前伸至研制過程與設計師合作開展產品可制造性優化改進，完善可制造性設計相關標準與規范，同時依托中試平臺技術庫，開展數字化與智能化制造創新研究，成功突破可編程通用工裝、遠程分布式測試、裝備時序大數據采集與分析等重要技術，大幅提高生產效率和制造質量。經過中試轉化，新一代轉產周期（883436）進一步縮短、生產線建設成本有效節約、質量問題發生率大幅下降，助力重點任務全面、高質量完成。

“經過中試，這項創新成果終于實現產業化。”11所測距測照激光器項目在實驗室階段樣機峰值功率、脈寬等關鍵性能指標達到先進水平，但從樣機到產業化量產，仍面臨封裝工藝一致性、全溫域環境適應性、規模化生產良率等關鍵難題。為了跨越產業化的“最后一公里”，項目團隊依托中試平臺實施“并行工程”，統籌精密封裝、自動化耦合、環境模擬等專業力量聯合攻關，組織工程技術人員前置介入，從“串行接力”向“并跑迭代”轉變。實驗室每完成一輪設計迭代，中試平臺隨即開展一輪小批量驗證，推動產品定型與工藝固化同步完成，有效縮短項目轉化周期（883436）60%。經過多年的積累，中試平臺已完成多項關鍵技術中試驗證，一批重大成果成功實現產業化落地，有力帶動核心技術迭代升級與產業能級提升。

成果轉化的路上，處處皆是生機盎然的風景。

聚焦端側無人裝備智能化發展需求，電科院（300215）國家工程研究中心“青玄”異構多智能體超腦團隊迎難而上、潛心攻關，針對算力瓶頸、功耗過高等行業難題，依托存算一體技術開展核心產品研制，打破傳統芯片“存儲墻”與“功耗墻”，實現存儲與計算單元深度集成，有效提升芯片能效比。歷經反復調試優化，研發團隊攻克多精度適配、模型部署等難點，推出新一代端側智能核心板卡，依托高帶寬、高效率的存算一體技術，實現端側全模型覆蓋，可靈活適配2B輕量化模型至14B百億參數模型，滿足不同場景復雜需求，為端側智能裝備升級提供堅實支撐。

立足技術原點，拓展應用版圖。電科萊斯空管實驗室研發團隊長期深耕陸空通話語音識別與實時聲紋切分技術，全力攻克多路語音流式輸入條件下的切分延遲與識別精度難點，以扎實的底層創新推動科技成果向產業應用全面轉化。研發團隊以大數據平臺為基礎，煥新語義切分及意圖識別模型，精準統計語速并強化關鍵點捕獲，深度優化航司代碼及數字字母顯示邏輯，打通實時查詢與統計結果導出閉環，實測延遲降至3秒內，為后續系列重大項目打牢基礎。