劉強所說的立銑刀，是工業生產過程中應用極廣的切割工具，被稱為“工業牙齒”，它的工作原理是通過圓柱面主切削刃和端面副切削刃協同工作，利用高速旋轉完成切削加工。最初的立銑刀采用金屬材料，可惜金屬材料不絕緣，在極端環境下使用極不安全。經過幾代人的科研，業內終于找到了陶瓷材料替代金屬。但是通用的陶瓷材料硬度夠韌性卻差，此前國內制造業領域使用的立銑刀大多來自進口，進口陶瓷立銑刀價格高昂，最低1500元一只，好點的要達到4500元一只，即便如此價格，每一只也只能使用7到15分鐘就報廢了，消耗巨大。如何提高陶瓷立銑刀材料性能、降低成本、穩定量產成為行業的迫切需求。

進入哈工大之后，從本科到碩士和博士研究生，劉強研究的材料一直都是陶瓷方向，經過無數次的探索和試驗，2021年，劉強的科研團隊實現了該領域的一項技術突破：通過自主合成配方、利用微觀結構調控技術改性陶瓷粉體表面特性，從而讓陶瓷的可靠性顯著提高。基于此，當年12月，黑龍江瓷創新材料有限公司注冊成立，開始了科研成果產業化的進程。

經過近兩年的中試試驗，劉強和他的伙伴們終于在2023年入駐了哈爾濱新區先進裝備智造產業園9號樓，公司開始了大規模量產。他們的合作伙伴是浙江一家公司，瓷創負責提供原料棒體，合作伙伴作為下游企業完成立銑刀的制作，最后完成的立銑刀單只可用時間達到至少40分鐘，售價不到千元。如今，科創已經具備了年產50萬支極端環境用陶瓷立銑刀棒料的能力，2025年營收將超過1500萬元，前景廣闊。

瓷創高科技有限公司的成立依托于哈工大先進技術研究院。作為環哈工大創新創業生態圈的重要承載區和起步區，哈工大先研院以“科技落地生金”為目標，圍繞航空航天、人工智能、機器人、新材料、新能源等新興和未來產業領域的產業集群，開展全過程成果轉化服務。目前，已吸納入駐26家科技企業，其中依托哈工大科研團隊新生成企業15家。而環哈工大創新創業生態圈則是我省科技廳著力建設的首批7個環大學大院大所創新創業生態圈之一，這些生態圈的核心院所包括哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學、黑龍江科技大學、中國農業科學院哈爾濱獸醫研究所、齊齊哈爾大學、佳木斯大學、東北石油大學。生態圈的建設，圍繞著“轉化高校院所科技成果形成新質生產力”核心任務，通過政策制定、空間布局、機制改革、項目建設等舉措，實現“科技生金”。截至2025年10月，生態圈內高校院所通過作價入股等形式累計新生成企業81家，其中九成以上屬于戰略性新興產業和未來產業，培育重點團隊項目150余項，向省內轉移轉化技術成果159項，合同金額2.64億元。